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钣金加工基本工艺顺序
- 2020-07-17-

钣金加工基本工艺顺序主要包含以下:

1、剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

2、下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

3、落料:指在普通冲床或其他设备上运用模具加工得到产品外形的工艺过程。

4、冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

5、折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。

6、成形:指在普通冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺过程。

7、抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺过程。

8、攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

9、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

10、沉孔:指为配合相似沉头螺钉一类的衔接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

11、压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件结实地压接在工件上的工艺过程

12、涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母结实地压接在工件上的工艺过程。

13、拉母:指采用相似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等衔接件结实地衔接在工件上的工艺过程。

14、拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件严密地衔接在一同的工艺过程。

15、铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面衔接在一同的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先停止沉孔。

16、冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件构成凸起外形的工艺过程。

17、冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件构成像桥一样外形的工艺过程。

18、冲印:指运用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

19、切角:指在冲床或油压机上运用模具对工件角停止切除的工艺过程。

20、冲网孔:指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

21、拍平:指对有一定外形的工件过渡到平整的工艺过程。

22、钻孔:指在钻床或铣床上运用钻头对工件停止打孔的工艺过程。

23、倒角:指运用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角停止加工的工艺过程。

24、校平:指工件加工前、后不平整,运用其他的设备对工件停止平整的过程。

25、回牙:指对预先攻有牙的工件停止第二次螺牙的修复的过程。

26、贴维护膜:指运用能维护工件外表的薄膜对工件外表停止防护的工艺过程。

27、撕维护膜:指对工件外表维护薄膜停止的清算过程。

28、校形:指对已加工成形出来的工件停止调整的工艺过程。

29、热缩:指运用加热设备(热风枪、烤箱)对套住工件的塑胶停止紧缩的工艺过程。

30、贴标签:指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。

31、拉丝:指运用拉丝机和砂带对工件外表停止的一种纹路处置的过程。

32、抛光:指运用抛光设备对工件外表停止光亮处置的工艺过程。

33、热处置:指为进步工件的硬度停止特殊处置的工艺过程。

34、去毛刺:指对工件停止钣金加工过程中,用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边,使工件加工处润滑、平整的工艺过程。

35、氩弧焊:指工件和工件衔接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等,要在图纸上标示分明。

36、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接衔接的工艺过程。

37、植焊:指用植焊枪将植焊螺钉结实地焊接在工件上的工艺过程。

38、焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处润滑、平整的工艺过程。

39、前处置:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件停止除油、除锈及增加工件外表覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。

40、刮灰:指采用原子灰补偿工件外表的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。

41、刮灰打磨:主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件,停止外表抛光的工艺过程。

42、喷油:指采用专用喷枪把油漆平均地喷附于工件外表的工艺过程。

43、喷粉:指采用喷枪把粉末平均地喷涂在工件外表的工艺过程。

44、丝印:指用专用油墨浸透过特别的网格在工件外表构成文字或图案的工艺过程。

45、电镀:指为维护或美观工件而在工件外表镀上一层金属的工艺过程。

46、氧化:指为维护或美观工件而在工件外表构成氧化膜的工艺过程。

47、喷砂:指经过喷砂机喷砂对工件外表停止处置的工艺过程

47、组装:指把两个以上的工件装配在一同的工艺过程。

48、包装:指对工件停止防护,便于运输的过程。

49、其他:断差、抽形(冲模)、回压、抽牙(抽孔后攻牙)、沙拉(沉孔)通孔

       以上便是钣金加工的基本工艺和顺序。


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