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精密钣金件加工涉及到的加工技术
- 2018-11-23 -

管材激光加工:相比传统的加工方法,这种方法减少了工时和加工费用;它可以加工成自由设计,包括复杂的形状。

  

光纤激光加工:配备一个5千瓦的激光振荡器,该机可加工各种有色金属,如不锈钢、铝、铜和黄铜,这已经很难用传统的CO2激光加工;结合线性驱动器,它可以在高速机薄板。

  

焊接:采用TIG焊、MAG焊焊接方法,激光和电弧焊接,可焊接的三维物体,从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。

  

光纤激光焊接:通过光纤激光焊接,用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的;请依靠焊接难以焊接的材料,因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统,可以应对各种焊接需要从小型到大型物体,从多品种、小批量生产大批量生产。

  

整理/装配:这个过程由工作由整理/画部和装配部;整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆;组装部组装机器、装置或设备,并进行安装、测试和维护;它还可以进行布线工作,管道和管道建设。

现代钣金加工装饰艺术的表面着色工艺主要几种效果详解,常常在实践过程中会获得意想不到的效果。

  

  表面抛光,是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同,使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时,无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃,在不锈钢钣金加工表面进行切削加工,从而达到平整的目的。

  

  镜面效果分为预抛光和精抛光,预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的精密钣金加工的表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹;精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。

  

  丝光效果,是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。

  

  喷砂效果,使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面,使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。

  

  表面蚀刻与蚀画,是使用化学酸进行腐蚀而得到的一种斑驳、沧桑的装饰效果。具体方法如下:首先在不锈钢钣金加工表面涂上一层沥青,接着将设计好的纹饰在沥青的表面刻画,将需腐蚀部分的不锈钢钣金加工露出。下面就可以进行腐蚀了,腐蚀可以视作品的大小,选择浸入化学酸溶液内腐蚀和喷刷溶液腐蚀。一般来说,小型作品选择浸入式腐蚀。化学酸具有极强的腐蚀性,在进行腐蚀操作时一定要注意安全保护。

  

  表面镶嵌工艺,有着悠久的历史,它包括嵌石和嵌金两种工艺。这里着色介绍嵌金工艺也称金银错,它首先在不锈钢钣金加工表面刻画阴纹,嵌入金银丝或金银片等质地较软的不锈钢钣金加工材料,然后打磨平整。效果非常纤巧华美。

  

  表面锻打,也是由古代的锻造工艺发展而来。它是使用不同形状的锤头在不锈钢钣金加工表面进行锻打,从而形成不同形状的点状肌理,层层叠叠,十分具有装饰性